双龙煤业:“瘦身”让矿井发展更高效
发布时间:2019-11-20 16:18:51 来源: 作者:彭兴仓 点击:

作为有着近30年发展历程的双龙煤业,面对矿井转型升级新课题和行业发展新常态,如何乘着九五至尊游戏登陆平台公司改革的东风走向未来?近年来,该矿围绕公司“三做一打造”的发展战略,持续推动矿井“瘦身”,让发展更高效。

装备管理“瘦身”:实现采煤高效“加速度”

“安全确认后,开启一键启动,采煤机缓缓启动,稳步前行,割煤、推溜、移架……”

该矿107智能化工作面煤机飞转、煤流滚滚,胶带输送机、破碎机、转载机等设备在自动自发地前行、割煤、推溜、传输,而这一系列动作的完成再也不用人工直接干预。职工坐在宛若顺槽集控中心,仅一人即可完成整个工作面的操作和监控,切实完成了装备的“瘦身”管理。该矿应用以太网、无线、视频、通信、液压等多种技术和设备,实现了“采煤不用手,操作靠按钮”,开启了“一键启停、远程操控”的智能化开采模式。

这样的采煤场面,彻底改变了人们对煤矿传统的累、脏、险的印象。现如今在双龙煤业井下,由高端自动化、智能化设备代替人工操作,让矿工变身“指挥官”,从危险区域、艰苦岗位解脱出来,使劳动强度大大降低、安全系数和劳动效率大大提高。

同时,该矿将人才“瘦身”作为提升矿井管理的重要抓手,将常态化培训和个性化需求相结合,实行“订单式+自助餐式”培训,通过“师带徒”的方式,致力于培养“多面手”职工,实现了职工一岗多能,激活企业的“内驱动力”,不断加大对管理人员和操作人员系统培训,实现岗位协作与联动,让人才为智能化提供动力。

管理优化“瘦身”:驱动矿井动脉“满盘活”

装备升级了,如何实现人机相宜?如何使工序与工序之间达到无缝衔接?该矿坚持“越优化、越简单、越有效”的理念,全面消除系统制约瓶颈,打造了9599116九五至尊vi 绿色畅行“高速路”。

该矿以实现“工序最优、用人最少、用时最短、效率最高、安全最好、质量最佳”为目标,大力推行采掘生产精益工序管理,在优化作业循环图表上做文章,科学排定工序用时、工序组合,努力精简无效环节,使工作效率大幅提升。

通过智能升级、工序优化的作用发挥,该矿智能化工作面各班由原来的20人减少至16人,使回采工效由原来的50.61吨/工,提高到68.15吨/工,做到了减员不减产、职工减负又提效。

同时,为使矿井大动脉更畅通,该矿持续强化辅助运输大巷的安全管理工作,及时上线辅助运输车辆检测系统,对井下运输车辆所处位置、实时速度等进行远程监控,扎实落实“车让人”安全日常管理。该矿持续优化配套运输系统,实现了皮带远程启停和故障远程监测,保障了运输“动脉”的畅通。

组织“瘦身”:确保矿井发展“更优质”

“推行代储代销管理,把物资放在‘超市’中,用多少取多少,既盘活了资产,更降低了物资积压的成本费用”。

该矿结合矿井实际,在供应部建立了物资超市,通过 “集中化供应+平台化监控+市场化结算”一站式服务新模式,让区队和企业管理双受益,实现了精优管理从井上到井下的深度融合。

和物资精优管理相同,该矿在围绕“四治理一优化”管理工作,在安全管理持续加码的基础上,持续强化矿井系统“瘦身”工作,及时对井下通风系统、综采工作面机头硐室、高位裂隙钻孔工艺等进行了优化,先后完成了108工作面、201工作面机头硐室优化,节约掘进成本220万元,节约钻孔费用38.9万元,钻场瓦斯抽采浓度由5%提升到了10%,工作面瓦斯抽采率由75%提高到了77.6%。

“在企业发展中,我们杜绝了简单的铺摊子、扩规模,转而从企业的‘瘦身’出发,更多的是在管理上想办法,向管理要效益,实现企业的‘精优’发展。”该矿经理仲照海说。(彭兴仓)

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